ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਕੋਰ

ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਠੋਸ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੀਏ. ਸਾਰਣੀ NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70, ਅਤੇ NHF120+90 ਵਰਗੇ ਮਾਡਲ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ, ਮੁਕੰਮਲ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, NHF70+35 ਮਾਡਲ 1.5 - 6 mm² ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 5 mm ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ 300 m/min ਤੱਕ ਹੈ। NHF120+90 ਮਾਡਲ 16 - 300 mm² ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 35 mm ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ 150 m/min ਹੈ।

ਇੰਟਰਨੈਟ ਤੋਂ ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਡਕਟਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਲਪੇਟ ਕੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਹੁਨਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਾਡਲ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਪਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਮੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਧ ਰਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਧਿਕਤਮ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਣ. ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹ ਵੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ ਲਈ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।